基本成分

去離子水、水性聚合樹脂 

施工說明

1.刷涂或噴涂；2.開桶攪拌均勻，加入5%自來水降低原漆粘度并攪勻，然后加入水性固化劑；3.水性固化劑加入后4小時內用完。 

理論耗漆量

15平方米/公斤/層，儲存于陰涼干燥處，儲存環(huán)境溫度不低于0攝氏度，不高于45攝氏度。 

注意事項

當濕度大于80%，重涂和打磨的間隔時間要根據(jù)經驗適當延長

施工寶典

三、涂裝工藝操作流程

1、封閉本色涂裝流程

2、 處理基材→用320#砂紙順木紋打磨去毛刺→封閉底漆→（底漆+20％～30％水稀釋噴、刷涂）→用320#

砂紙順木紋打磨去毛刺→第一遍底漆（底漆+10％～20％水稀釋噴、刷涂）→用320#砂紙順木紋打磨→第二遍底漆

（底漆+10％～20％水稀釋噴、刷涂）→用320-400#砂紙順木紋打磨→第三遍底漆（底漆+10％～20％水稀釋噴、刷涂

）→用400-600#砂紙順木紋打磨，對光不能有亮點→面漆（面漆+水10％-20％稀釋噴、刷涂）

四、施工注意事項

1、 水性木器漆的施工條件是：溫度5-40℃；相對濕度80%以下（最佳條件是28℃左右，濕度不超過70%），過高

或過低的溫度可能導致涂裝效果不良，例如出現(xiàn)流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。在不滿足最佳施工條件時如果要進

行涂裝，要先實驗涂裝效果是否滿意，以免造成麻煩。

2、 水性木器漆和待涂面的溫度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在陽光下施工和干燥，但是要避免在熱表面上涂漆。

3、 垂直面上涂裝時，應將漆液加5%-20%的清水稀釋后噴涂或刷涂。噴涂要薄，刷涂時蘸漆量宜少也要薄涂，以免

流掛。不可指望一次厚涂完活，應薄層多道施工。

4、如果感到漆液太稠，可適當兌入清水調到黏度合適再施工,總之，加水量要以涂裝效果最佳為準。 涂裝道數(shù)取決于要

求達到的質量和效果，通常3-4道即可達到良好的效果，要求高豐滿度時涂裝道數(shù)還應增加，每道之間不僅要打磨，還應

適當延長干燥時 間，達4h以上為好。

5、涂漆前必須確認所用的水性漆和底漆或著色劑（特別是油性著色劑）的相溶性，油性體系至少要干燥24h以上在上水性

漆，上漆前要充分打磨和清理干凈。 盡管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出通常需要較長時間，干燥7天后才能

達到最終強度（冬天時間還應適當長），在此之前已涂裝的木器要小心對待,不得疊壓、覆蓋、碰撞，以免造成損傷。

6、木材含水率應控制在8%~12%，超過14%不能施工。

7、被涂物表面須干凈、干燥、無油、無蠟、堅固。

8、涂刷工具須清潔無油污，噴涂時壓縮空氣嚴禁油污混入。

9、施工前加清水稀釋至合適施工粘度，攪拌均勻，用200目濾布過濾，然后靜置2-4分鐘，待氣泡全部消失后方施工。

10、打磨時，須有灰塵出現(xiàn)不沾砂紙，方可打磨，若有未干沾砂紙現(xiàn)象，須等干燥充分后再打磨。

11、本產品嚴禁混入油性物質嚴禁與油漆和別的廠家涂料混用。

12、平面噴刷不可一次性涂厚，以防內表不一，造成氣泡產生。立面噴涂不能太厚，以防流掛，且噴涂須均勻，否則會產生光澤不一。

13、若重涂時間過長，涂刷前必須打磨，以保證層間附著力。

14、每道工序噴刷之后不能立即放在太陽下或烘箱內干燥，否則會產生氣泡。

15、施工后，立即用清水清洗用具。